三種激光焊接工藝助力現(xiàn)代化制造業(yè)

隨著科技的發(fā)展，焊接工藝在現(xiàn)代化制造業(yè)中的應(yīng)用越來越重要，中國作為一個經(jīng)濟大國，沒有強大的制造業(yè)，就沒有國家和民族的強盛。中國制造2025計劃，就是要發(fā)展現(xiàn)代化制造業(yè)，打造具有國際競爭力的制造業(yè)強國。而作為現(xiàn)代化制造業(yè)重要工序之一的焊接工藝，起到了哪些作用呢？看下面三種激光焊接工藝。

1、激光焊接：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等激光參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。

激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實現(xiàn)，激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10 W/cm為熱傳導(dǎo)焊，此時熔深淺、焊接速度慢；功率密度大于10~10 W/cm時，金屬表面受熱作用下凹成"孔穴"，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點。

激光焊接技術(shù)大量被應(yīng)運在汽車、輪船、飛機、高鐵等金屬固件的高精制造領(lǐng)域，給人們的生活質(zhì)量帶來了重大提升，更是引金屬加工制造行業(yè)進入了精工時代。

2、激光復(fù)合焊接：是激光束焊接與MIG焊接技術(shù)相結(jié)合，獲得較佳焊接效果，快速和焊縫搭橋能力，是當(dāng)前較先進的焊接方法。優(yōu)點是：速度快，熱變形小，熱影響區(qū)域小，并且確保了焊縫的金屬結(jié)構(gòu)與機械屬性。

激光復(fù)合焊除了汽車薄板結(jié)構(gòu)件的焊接，還適用于很多其它應(yīng)用。例如將這項技術(shù)應(yīng)用于混凝土泵和移動式起重機臂架的生產(chǎn)，這些工藝需對高強度鋼進行加工，傳統(tǒng)技術(shù)往往會因為需要其它輔助工藝（如預(yù)熱）而導(dǎo)致成本的增加。再則，該技術(shù)也可應(yīng)用于軌道車輛的制造及常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)（如橋梁，油箱等）。

3、激光錫焊：是以激光作為熱源，熔融錫使焊件達到緊密貼合的一種焊接方法。激光錫焊的發(fā)展雖然較晚于激光焊接，卻是近些年發(fā)展的較快的一種焊接工藝，相比傳統(tǒng)錫焊工藝，該方法具有加熱速度快，熱輸入量及熱影響小；焊接位置可精確控制，焊接過程自動化；可精確控制錫量，焊點一致性好；可大幅減少錫焊過程中的揮發(fā)物對操作人員的影響；非接觸式焊接等優(yōu)點。

激光錫焊技術(shù)按錫材料狀態(tài)來劃分可以歸納為三種主要形式：錫絲填充、錫膏填充、錫球噴射填充。深圳市紫宸激光設(shè)備有限公司是一家專精于激光錫焊工藝的設(shè)備制造商，設(shè)備涵蓋錫絲、錫膏、錫球三種自動焊設(shè)備，大量應(yīng)用在5G光通訊模塊、光器件模塊、電子元器件、3C消費電子、汽車電子、醫(yī)療器械、航天**電子等行業(yè)。同時，紫宸激光錫焊領(lǐng)域深受國內(nèi)廣大客戶的認可。