電子零件激光焊接設(shè)備的應(yīng)用

電子零件體積較小、精度較高，對激光焊錫工藝加工和性能要求較高，大量應(yīng)用于汽車電子、3C 產(chǎn)品、OA 辦公電子和家電等領(lǐng)域，具有產(chǎn)品種類多、應(yīng)用領(lǐng)域大量等特點。

激光作為當(dāng)今先進的加工技術(shù)，可用于各種材料的加工生產(chǎn)，激光焊錫工藝技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用包括汽車、航天**、電器電子和半導(dǎo)體等電子零件的焊接加工。紫宸激光焊錫設(shè)備主要使用半導(dǎo)體激光器，可連續(xù)在各種不同激光波段進行工作。其在對電子零件焊接加工的過程中，可根據(jù)加工件的不同方法進行加工，特點如下：

1、屬于非接觸式焊接，沒有電極的磨損，便于控制；

2、容易焊接高熔點材料（如Ta等）；

3、可以焊接高導(dǎo)熱系數(shù)、低電阻的材料（如Cu、Al等）；

4、運行成本低，焊接材料多為電子零部件的焊接。

激光焊錫在電子零件行業(yè)的發(fā)展

隨著勞動力成本的不斷提高，制造加工廠商采用自動化設(shè)備的意愿也越來越強。自動化設(shè)備的應(yīng)用可以降低對人員技能的要求，還能提高產(chǎn)品精度和穩(wěn)定性，在降低人員工作負荷的同時提高生產(chǎn)效率。同時，隨著傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進技術(shù)的快速發(fā)展，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術(shù)的智能制造系統(tǒng)逐步成熟，成為信息化與工業(yè)化深度融合的大趨勢，智能制造系統(tǒng)在精密電子零部件行業(yè)中的應(yīng)用范圍正在不斷擴大。

未來電子行業(yè)采用激光焊錫更加大量

未來電子設(shè)備的運行速度越來越快、容量越來越大、能耗越來越低、體積越來越小、成本越來越低，使用的精密電子零部件也會越來越多，制造加工廠商對激光微焊接也會越來越精細。隨著相關(guān)制造產(chǎn)業(yè)的能力提升，精密電子零部件將被應(yīng)用在更多的新行業(yè)中，如航空航天、智能裝備、軌道交通等。